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                微细粒钛铁≡矿选矿技术研究进展

                发布日期:2019-04-15  浏览次数:603
                 微细粒选矿技术研究进展

                综述了微细粒钛铁▲矿浮选药剂的种类和机理、选别设备的特点以及微细粒级钛铁矿的选别工官网艺。结合实际官网案例,分析了调整剂和捕收剂的作用①机理、介绍了新设备的研制和工艺流程的创新与运用。微细粒钛铁矿选矿技术研究的现状是研制具有协◢同效应的组合药剂以及应用复合力场的新型设备。多数Ψ选钛厂采用磁选与浮选联合工平台艺选别微细粒钛铁矿。实际生∴产中微细粒钛铁矿的回收率低,- 0. 019 mm粒级钛铁矿缺乏有效的选别方软件法是研究过程中而临的难点。

                1浮〖选药剂方面:钛铁矿表面的Fe能作为捕收剂的活性质点得到认可。捕收剂与钛铁矿作用多以∩化学吸附为主。生产实际表明,组合捕收剂的选别指标优于∑ 单一捕收剂,未来药剂的发展方玩法向还是以组合药剂为主。同时不同种类的抑制剂之间可能存☆在协同效应,利用协同效应来优化药剂的作用效果。

                2选别登录设备方面:新型设备主要ζ是依靠复合力场分选。新型设备可将重力、磁力和离心〖力等相互叠加,形成ios版复合力场,强化微细粒钛铁矿分离和富集。

                3工艺流▲程方面:浮选工艺的创新包括两个方面,分别是利用微波和擦洗性磨客户端矿改变矿石表面性质后进行走势浮选,引入了载体浮选和剪切※絮凝浮选。在↓实际生产上,选别微细粒钛铁矿主要采用磁选与浮选联合工艺。近年来,有选矿工作者采【用悬振重选与浮选联合工艺选别微细粒钛铁矿,但该工艺的官网实际运用不够广泛,需进一注册步推广。

                4不足之处:实际生产」中微细粒钛铁矿的TiOZ回收率低◤于50%。对一0. 019 mm粒级的钛铁矿缺乏有效的分离富集方法,这部技巧分矿石目前主要是排入尾矿库,造成钛资源的浪费。

                 
                 
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